布袋除塵設備是干式濾塵裝置，鋼鐵、有色金屬、建材、化工行業窯煙凈化中，面臨的各種復雜環境和不利因素之一，那么，下面一起了解下布袋除塵設備防腐材料應用分析吧!

　　水泥廠布袋除塵設備的工作原理是，放入水泥窯中燒制成熟材料，加入適量的石膏(有時還配合混合材料)進行攪拌。 水泥的生產以石灰石和粘土為主要原料，經過破碎、干燥、原料、攪拌后作為原料，水泥生產過程中，無論是窯立工序還是窯轉工序，都會產生大量的粉塵。 除塵是煙氣凈化的重要內容。 粉塵是水泥廠重要的污染源，也是環境保護控制的重要指標，部分水泥廠原料中硫化物和氯化物含量高，熟料燒成過程中硫化物分解為SO2.水泥廠的設備腐蝕主要是窯尾廢氣處理系統和旁路系統中的硫酸露點腐蝕和HCL腐蝕，近年來，水泥廠為了達到環保排放標準，降低氮氧化物的排放，建立了脫銷裝置，凝結在設備中，產生硫酸露點腐蝕，而原料中的氯化物在煅燒過程中，少部分氯離子隨窯排氣排出，氯離子與水蒸氣結合生成HCL，產生HCL腐蝕。 主要采用在分解爐的適當位置噴灑適量的還原劑(氨水或尿素)。 氨水泄漏和過量的氨水會對排煙管道和除塵設備造成腐蝕。

　　布袋除塵設備防腐材料的現狀

　　布袋除塵設備防腐目前采用的是傳統的玻璃鱗片或普通的有機硅高溫漆，布袋除塵設備內壁凈氣室防腐不宜采用玻璃鱗片防腐有三個原因。 防腐材料的耐溫性要求大于設計溫度，為了降低排煙露點腐蝕，玻璃薄片的粘土不耐高溫，布袋除塵設備的設計溫度通常大于250. 由于布袋除塵設備使清灰振動的方式，玻璃鱗片狀粘土材料韌性低、易開裂、易脫落。 施工失誤容易產生空鼓，附著力差，布袋除塵設備是動態設備，對防腐材料的附著性要求高，玻璃鱗施工難度大，容易發生較大的脫落。 普通的高溫漆，雖然耐溫性能滿足設計要求，但防腐性能往往違背強者的意愿。

　　布袋除塵設備腐蝕案例分析

　　在大多數除塵器中，只要制造時防銹涂裝保護齊全，設備的長期使用應該沒有問題。 但是，在以下四種特殊情況下，問題仍然很嚴重。

　　1、煙氣中SO2含量高、水分高，因為壁面一旦結露，就會形成硫酸亞硫酸，是腐蝕的主要原因。 在防護薄弱的部分會發生腐蝕;

　　2、煙氣溫度過低，為SO2的酸生成和腐蝕創造了條件;

　　3、一些用戶在認識上有錯誤。 反正以為煙會排到外面，四壁沒有外保溫。 結果，煙氣在這里嚴重結露，但相對于網氣室，就像窯尾袋集塵器一樣，為了防止糊袋，對箱體進行了外保溫，產生了不可發生的嚴重生銹;

　　4、頂蓋周緣密封不嚴，冷空氣侵入，附近部位結露生銹。

　　它使墻面逐漸變薄，強度下降，布袋除塵設備的內側壁、吹氣管等內部構件嚴重生銹是威脅吸塵器長期正常運行的另一常見故障。

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